阻燃通風(fēng)管在生產(chǎn)過(guò)程呈現(xiàn)的現(xiàn)象及原因

 

阻燃通風(fēng)管在生產(chǎn)過(guò)程有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)塑料化不***、焦燒的現(xiàn)象，呈現(xiàn)這種狀況有原因的；焦燒的現(xiàn)象是溫度高或者是操控溫度的外表失靈，形成塑料高溫而焦燒；機(jī)頭的出膠口煙霧***，有激烈的影響氣味，別的還有噼啪聲；塑料外表呈現(xiàn)顆粒狀焦燒物；合膠縫處有接連氣孔。阻燃通風(fēng)管發(fā)生焦燒的原因是溫度操控高形成塑料焦燒；螺桿長(zhǎng)時(shí)刻使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出；加溫時(shí)刻太長(zhǎng)，塑料積存物長(zhǎng)時(shí)刻加溫，使塑料老化蛻變而焦燒。

 

停止操作時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，沒有清洗機(jī)頭和螺桿，形成塑料分化焦燒；多次換模或換色，形成塑料分化焦燒；機(jī)頭壓蓋沒有壓緊，阻燃通風(fēng)管在里面老化分化；操控溫度的外表失靈，形成高溫后焦燒。掃除焦燒的辦法是經(jīng)常的查看加溫系統(tǒng)是否正常；定期地清洗螺桿或機(jī)頭，要清洗干凈；按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng)，如果加溫系統(tǒng)有問(wèn)題要及時(shí)找有關(guān)人員處理；換模或換色要及時(shí)、干凈，避免雜色或存膠焦燒。

 

咱們調(diào)整***模具后要把模套壓蓋壓緊，避免進(jìn)膠，發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即整理機(jī)頭和螺桿。塑化不***地現(xiàn)象包括阻燃通風(fēng)管層外表有蛤蟆皮式地現(xiàn)象；溫度操控較低，外表指針反映溫度低，實(shí)踐測(cè)量溫度也低；阻燃通風(fēng)管外表發(fā)烏，并有細(xì)小裂紋或沒有塑化***地小顆粒；塑料的合膠縫合的不***，有一條痕跡。塑化不***發(fā)生的原因是溫度操控過(guò)低或操控的不合適；塑料中有難塑化的樹脂顆粒；操作辦法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有徹底達(dá)到塑化；造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。