阻燃板裝置中的鋪設與安裝：保障安全的關鍵步 阻燃板：以創新技術筑牢產品質量防線，賦能產 探秘阻燃板：優良改性過程鑄就的安全衛士 阻燃板成型前的工藝探秘：塑性加工與預熱焊接 阻燃板直徑測徑儀測量大小規范 PP通風管剪切基本工序及質量要求 PP通風管檢查及內流動管壁摩擦力探究 PP通風管熔接：新型管材的卓越之選
更新時間:2021-04-21 17:25????瀏覽:
實驗室通風管道施工常見故障(二)
常見故障6:風管系統沒有擺式支架
規范要求:6.3.4 5當水平懸掛的主風管和主風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不少于一個固定點。
后果:
當系統運行時，管道移動并振動。
措施:
根據需要設置防擺動支架。
常見故障7:各種氣閥安裝位置不方便操作維護
規范要求:6.2.4風管組件的安裝必須符合下列要求:
1.各種風管部件和操作機構的安裝應保證其正常使用功能并便于操作；
2.安裝斜插板空氣閥時，必須將閥板拉起；水平安裝時，閥板也應沿氣流方向插入；
3.檢查回風閥、自動排氣閥安裝方向應正確。
各種空氣閥應安裝在便于操作和維護的位置。安裝后，手動或電動操作裝置應靈活可靠，閥板關閉嚴密。
后果:
無法操作和維修
措施:
安裝在便于操作和維護的位置，并在天花板或井道上設置檢修口。
常見故障8:風管系統安裝后未按要求進行漏光、漏風檢查和試驗(同1)
規范要求:4.2.5風管必須通過技術檢驗或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列要求:
1.風管的強度應能滿足1.5倍工作壓力下接頭處無裂紋的要求；
2.矩形風管的允許漏風量應符合下列要求:
低壓系統風管QL≤0.1056P0.65
中壓系統風管QM≤0.0.352P0.65
高壓系統風管qh≤0.0117 p 0.65。
公式中，QL、QM、QH——對應工作壓力下單位時間內風管單位面積允許漏風率[m3/(h·m3)]；
P——指風管系統的工作壓力(Pa)。
3.低壓、中壓圓形金屬風管、復合風管、非金屬風管以非法藍形式存在的允許漏風率為矩形風管規定值的50%；
4.排煙、除塵和低溫送風系統應符合中壓系統風管的規定，1 ~ 5級凈化空調系統應符合高壓系統風管的規定。
后果:
風管系統安裝后，未按規定進行漏光和漏風檢查和試驗。如果風管系統的制造和安裝質量不***，會造成系統***量漏氣，使整個系統和工程達不到使用要求，增加不必要的返工和浪費，同時浪費能源。
措施:
(1)嚴格執行《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243—2016)的要求。漏光或漏風的測量是通風空調施工質量的檢驗措施。
(2)漏風檢測是對風管制作安裝過程質量的檢驗，是施工單位加強質量管理、提高技術能力的控制措施。施工單位應加強施工技術和設備，做***檢測工作。
(3)漏風率測試裝置及計算方法:
一種管道式漏風試驗裝置；
1)風管式漏風試驗裝置由風機、連接風管、壓力測量儀、整流柵、節流閥和標準孔板組成，如圖所示:
2)本裝置采用標準孔板，帶角度連接和取壓。孔板的β值范圍為0.22-0.7(β= d/d)。孔板至前后整流柵和整流柵外直管段的距離應分別***于圓管直徑d的10倍和5倍。
3)本裝置的連接風管均為光滑的圓管。孔板至上游2D的圓度允許偏差為0.3%；下游0.2%。
4)孔板與風管連接時，前端與管軸垂直度允許偏差為1，孔板與風管同心度允許偏差為0.015D。
5)***次整流并網后，所有連接部件應緊固，不得泄漏。
6)漏風率由以下公式計算:
where-空氣泄漏()；
——氣流束膨脹系數；
——孔板流量系數；
——孔板開口面積()；
——空氣密度()；
——孔口壓差(帕)
7)孔板的流量系數可按圖4-2確定，其適用范圍應符合下列要求:
105<Rep<2.0×106
0.05<β2≤0.49
50毫米< D≤1000毫米
在此范圍內，不考慮管道粗糙度對流量系數的影響。
雷諾數小于105時，流量系數α應按現行***家標準《流量測量節流裝置》計算。
8)孔板氣流膨脹系數ε值可根據表4-2求出。
9)當系統或設備需要測試系統在負壓下的漏風率時，裝置連接應符合圖4-3的規定。
b .氣室式漏氣試驗裝置:
1)氣室漏風測量儀由風機、連接風管、壓力測量儀、均流板、節流閥、氣室、隔板和噴嘴組成，如圖所示。
2)使用標準長強度噴嘴作為測試裝置(圖4-5)。噴嘴應按圖4-3安裝在隔板上，數量可以是單個或多個。兩個噴嘴之間的中心距離不得小于較***噴嘴喉部直徑的3倍；從任何噴嘴中心到氣室***近側壁的距離不得小于噴嘴喉部直徑的1.5倍。
3)風室的斷面尺寸應滿足斷面平均速度小于0.75米/秒的要求，風室內布風板(多孔板)的安裝位置應符合圖4-4的規定。
Ds——小噴嘴直徑；
DM——中等噴嘴直徑；
DL——***噴嘴直徑。
4)風室噴嘴直徑兩端的靜壓開孔接口應均勻分布在四壁上，并聯形成靜壓環，然后與壓力測量儀表連接。從靜壓分流接口到噴嘴擋板的距離***于***小噴嘴喉部直徑的1.5倍。
5)使用該裝置測量漏風率時，通過噴嘴喉部的流量應在15 ~ 35m/s范圍內
6)該裝置要求風室中噴嘴隔板后的所有連接部件應緊固無泄漏。
7)單個噴嘴的漏風率可根據以下公式計算:
常見故障九:防排煙系統的柔性短管是由易燃材料制成的
規范要求:5.2.7防排煙系統的柔性短管必須由不燃材料制成。
5.3.9柔性短管應符合下列要求:
1應選擇防腐、防潮、不透氣、不易發霉的柔性材料。空調系統應采取防止冷凝的措施；空調凈化系統所用的材料也應是內壁光滑、不易產生粉塵的材料；
現象:
(1)對于防排煙系統，***別是正壓送風系統和排煙系統的補風系統，法蘭墊片采用閉孔海綿、橡膠板等易燃或阻燃材料制成。
(2)柔性短管采用普通帆布、人造革等易燃或阻燃材料，或在其表面使用防火涂料或涂料。一些項目使用普通帆布加一層石棉布。
后果:
使用易燃材料作為柔性短管容易引起火災；吸水材料的使用容易造成柔性短管發霉，滋生各種細菌，污染環境。
原因分析:
(1)施工單位不熟悉新的驗收規范，仍按舊規范施工；
(2)為了節約成本，施工單位采用價格便宜得多的易燃或阻燃材料。
措施:
(1)防排煙系統風管法蘭的墊片必須采用A級不燃材料，排煙系統等可采用石棉板。
(2)防排煙系統的柔性短管必須由不燃材料制成，如硅膠、玻璃纖維復合布等。，***使用帶法蘭的成品防火軟接頭。
(3)在使用上述法蘭墊片和柔性短管前，供貨商應提供材料達到甲級的不燃性材料的合格檢驗報告，并在安裝前進行點火試驗，合格后方可使用。
常見故障10:柔性短管和矩形短管在安裝過程中變形。
規范要求:5.3.9柔性短管應符合下列要求:
1.柔性短管長度一般為150 ~ 300 mm，接頭應緊密、牢固、可靠；
2.柔性短管不宜作為找正找平的變徑連接管；
3.位于結構變形縫內的柔性短管長度應為100毫米或以上。
后果:
短管變形容易造成質量問題，也影響外觀。
措施:
柔性短管的主要功能。